驚きの高速造形が可能な上、造形品質に定評があるAmesos Blade 1 Proが、食品並みの衛生環境を求められる電子タバコオイルのライン設計現場に導入されました。
ユーザー様課題
工業用機械部品の開発には、一般的にモデルの構想、検証、調整とCNC加工、最終的なテストエンジニアリングのプロトタイプを作成するというプロセスを経る必要があります。
電子タバコの生産は、他に類似のライン事例が少ない特殊用途であるため、コストが大きくかかることが想像されました。
部品の構造が複雑なうえに、大量生産されない部品で需要が少ないため、今回のような場合だと従来のCNC製造は効果的なソリューションではありません。 プロトタイププルーフィングにおけるデザインにもコストかかるほか、稼働開始まで長期間を要し、かつ高コスト、プロセスが複雑なため、従来の工法では時間と人件費を浪費してしまいます。
Amesosの3Dプリントソリューションで、顧客の個々のニーズに従い、オイル充填機のいくつかの部品を小ロットでプリント。高速ながら安定した高い造形品質も、Amesos Blade 1 Proの特長です。
オイル充填機の使用環境として求められる高温・防湿・耐腐食の材料特性に応じ、AmesosはBladeMateシリーズのPET-CFフィラメントを選択しました。 BladeMate PET-CFは、優れた表面品質と最小限の反りで強靭な部品を生産できる特性のあるフィラメントです。 また、弱酸性、アルコール、オイル、ガソリンなどに対する耐性も高く、オイル充填機などに最適なことから選ばれました。
アプリケーションエンジニアは、3Dプリントによるデジタル生産の特性を活かし、高精度なエンジニアリングプロトタイプ部品を迅速かつ効率的に設計・生産し、実際の組み立てアクセスに応じて設計部品の構造とサイズを調整・検証テストすることで、最終的に量産に入ります。
依頼から数時間で造形が完了し、すべての個数の納品までにわずかな日数で対応できるAmesosの3Dプリンターは、ライン設計の期間を大幅に短くし、大幅なコストダウンに成功しました。
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FUNMAT HTをご使用いただいているホッティーポリマー株式会社様にインタビューしました。ホッティーポリマー株式会社様は、ゴム・樹脂の押し出し製品を製造販売していますが、その長年培われた高い技術力で、近年では3Dプリンター関連事業にも力を入れ、3Dプリンターやフィラメントの開発を行っています。
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株式会社サンキ様(石川県かほく市)は、特殊車両の運転席やキャビンの部品を製造されている企業です。今回ご導入いただきました3Dプリンター「FUNMAT PRO 410」と、材料「PolyMide PA6-CF」を使用して、キャビンに使用されるパーツを最終製品として造形されています。
「考えたものをすぐ形にして、すぐお客様に使ってもらえる」 藤原産業株式会社様は、大阪市住之江区で建設機器・資材の製造・販売・レンタルを行っている会社です。
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